Способы сращивания древесины

Применяется для увеличения длины изготовляемых деревянных деталей в горизонтальном положении и представляет собой торцовое соединение.

Детали, не испытывающие нагрузки, сращивают полуторцами, например плинтусы. Это делается косой прирезкой под углом 45 градусов — в косой стык. Для точности прирезки рекомендуется пользоваться стуслом. Детали, несущие нагрузку, сращивают на более острую косую прирезку — косой «ус» с гребнем по всей длине «уса» или с небольшими потемками с обоих концов соединения. Такое соединение является очень прочным, особенно при сращивании криволинейных деталей в местах изгиба, например царги гнутого стула. Детали, испытывающие поперечное сжатие, сращивают прямой накладкой вполдерева и крепят двумя нагелями. Для большей прочности накладки делают с косым стыком, а для предупреждения смещения торцы обрабатывают под углом.

Рис. 1. Сращивание накладкой, встык и врубками

Прочные соединения при сращивании дают клиновый замок и простой накладной замок.

Более прочное сращивание получается при помощи шипов.

Наибольшее распространение получило сращивание клиновидным шипом.
Это сращивание образует большую площадь склеивания полуторцов и создает прочное соединение.

Рис. 2. Сращивание шипами

Такой шип прост для разметки и выработки и дает более экономное использование древесины.
Детали, испытывающие растяжение, сращивают открытым шипом «ласточкин хвост», но это сращивание требует снизу опоры. Сращивание вполдерева и на комбинированный шип с «ласточкиным хвостом» опоры снизу не требует.

Шип «ласточкин хвост» можно зарезать вручную и с помощью станков. При машинной обработке шип и проушину делают заоваленными.

Сращивание цельным шипом производят как в шип с прямым стыком, так и с косым стыком, а также двойным шипом.

Размеры и формы цельного шипа зависят от размеров и формы поперечного сечения сращиваемой детали.

Более прочное сращивание получается прямым шипом с заплечиками в угол в торцовый паз.